Détectez les défauts grâce à l’inspection optique automatique 2D et 3D

Comme la carte de circuit imprimé est plus complexe, la possibilité de défauts sur le PCB fini est plus élevée. L’inspection optique automatique peut scanner le PCB pour vérifier les défaillances catastrophiques et les défauts de qualité. Il est principalement utilisé après soudure par refusion ou post-production. Le système AOI après soudure par refusion inspecte de nombreux défauts, y compris les problèmes de placement des composants, les courts-circuits de soudure ou la soudure manquante.

Utilisez le système d’inspection optique automatique pour détecter les défauts

QuelquesSystèmes d’inspection optique automatiqueCochez des tâches spécifiques, telles que le collage, avant ou après la redistribution. Si le fabricant consacre beaucoup de temps à l’inspection, le coût de la zone d’intérêt est raisonnable. Les machines AOI sont rapides et fiables. Ils peuvent notifier des problèmes récurrents. Ils peuvent suivre les problèmes majeurs et aider à améliorer le processus de fabrication.

L’inspection optique automatique vérifie les éléments suivants :
Défauts de zone, déviation des composants, présence de composants, déviation des composants, joints de soudure excessifs, composants retournés, joints de soudure insuffisants, présence de corps étrangers, dommages graves aux composants

L’industrie des AOI s’appuie depuis longtemps sur les principes d’inspection 2D pour tester la qualité des processus. Cette technique est adaptée pour détecter de nombreux défauts. Mais les puces ultra-miniatures, les dispositifs au plomb et les boîtiers LED rendent nécessaire la technologie d’inspection 3D.

2DInspection optique automatiquesystème

La technologie d’inspection 2D est la solution la plus couramment utilisée. Le système le plus avancé dispose de plusieurs caméras haute résolution, d’une résolution de 10 à 15 MP et d’objectifs de précision.

Avantages du système 2D
Technologie mature; rendement à coût élevé; haute vitesse; moins enclins aux problèmes d’ombre; capable d’inspecter des équipements plus élevés de plus de 5 mm

Limites du système 2D
Incapable d’effectuer une véritable inspection coplanaire; incapacité de fournir des données de mesure du volume; Augmentation du taux de faux appels

Système d’inspection optique automatique 3D

La technique d’inspection 3D n’est généralement utilisée que pour inspecter le dépôt de pâte à souder sur le PCD après le processus de sérigraphie. La mesure laser est utilisée pour fournir une mesure 3D d’équipements très sensibles.

Avantages du système 3D
Véritable capacité d’inspection coplanaire; les données d’inspection du volume; Réduire le taux de fausses alarmes

Limites du système 3D
Technologies émergentes; impossible de vérifier les éléments 2D; les coûts ont augmenté considérablement; vitesse considérablement réduite; limitation de hauteur, maximum environ 5mm; problème d’ombre; Pas de vérification des couleurs

Depuis longtemps, elle s’appuie sur la machine d’inspection automatisée 2D pour les tests et l’inspection des défauts. Cependant, la technologie d’inspection 3D est également nécessaire en raison des exigences d’inspection uniques des ultra-micropuces, des équipements de plomb et des boîtiers LED.