INSUN dispose de systèmes d’inspection AOI 2D pour toutes les entreprises de taille et tous les besoins, qu’il s’agisse d’une version hors ligne, en ligne, à voie unique, à deux voies, d’une version large, d’un système qui peut exécuter simultanément des cartes double face ou quoi que ce soit entre les deux.
★ Moyen d’avoir les données de spécification ou la fonction.
▼ pour A6500D, taille maximale 450 * 300mm lorsque les doubles voies fonctionnent; taille maximale 450 * 586mm lorsque la voie unique fonctionne
A6500--Machine d’inspection optique automatisée AOI,avec des fonctionnalités telles que:
♦ Algorithme d’analyse vectorielle, variété intégrée d’algorithmes logiciels pour obtenir la meilleure capacité d’inspection.
♦ Caméra industrielle de 5 millions de pixels importée d’Allemagne
♦ La nouvelle conception de la source lumineuse élimine efficacement les pièces NG.
♦ Programmation hors ligne et fonction de débogage en ligne.
♦ Système de contrôle des importations pour assurer un fonctionnement de l’équipement de haute précision.
♦ Peut communiquer directement avec les périphériques tampons NG via le protocole de communication.
♦ Mode serveur central qui recueille des informations de toutes les machines de test pour faciliter la gestion intégrée de la production. les machines multiples n’ont besoin que d’un seul opérateur.
A6500L - le modèle de grande version deINSUNAOI.avec des fonctionnalités telles que:
♦ La taille du circuit imprimé d’inspection disponible est passée à 510 * 460 mm
♦ Algorithme d’analyse vectorielle, variété intégrée d’algorithmes logiciels pour obtenir la meilleure capacité d’inspection.
♦ Caméra industrielle de 5 millions de pixels importée d’Allemagne
♦ La nouvelle conception de la source lumineuse élimine efficacement les pièces NG.
♦ Programmation hors ligne et fonction de débogage en ligne.
♦ Système de contrôle des importations pour assurer un fonctionnement de l’équipement de haute précision.
♦ Peut communiquer directement avec les périphériques tampons NG via le protocole de communication.
♦ Mode serveur central qui recueille des informations de toutes les machines de test pour faciliter la gestion intégrée de la production. les machines multiples n’ont besoin que d’un seul opérateur.
A6500D - Les deux voies de l’AOI, avec des fonctionnalités telles que:
♦ La conception de la structure à deux voies, peut se connecter avec le four de refusion à deux voies et la machine de pick-and-place, etc., améliorer la capacité de production et l’efficacité.
♦ Peut choisir des systèmes de vision double voie à deux voies ou une configuration de système de vision unique à deux voies selon les exigences du client.
♦Peut être libre de changer et de combiner pour répondre à différents besoins de production.
♦ Deux ensembles de systèmes d’inspection peuvent partager la base de données SPC, rapport SPC de sortie.
A810B - avec le système de caméra installé du côté inférieur, avec des caractéristiques telles que:
♦ Nouvelle conception de structure de convoyeur, sans soudure connectée à la soudure à la vague.
♦ Peut se connecter à la station de réparation du guide laser, intégrant l’inspection et la réparation.
♦ Caméra industrielle haute vitesse 5M Pixel et objectif télécentrique haute résolution.
♦ Prise en charge de la programmation hors ligne et du débogage en ligne.
♦ Soutenir le contrôle et la gestion centralisés, afin de porter un jugement complet sur les tests.
A810TB - la solution ultime pour l’inspection double face des PCB simultanément, avec des fonctionnalités telles que:
♦ Caméra industrielle haute vitesse de 5 millions de pixels et objectif haute résolution, pour assurer l’efficacité et l’effet de la capture d’image.
♦ La caméra peut identifier le bacode des deux côtés du PCB et rendre le stockage des informations correspondantes, facile à enregistrer et à tracer les informations sur le produit.
♦ Les données d’inspection enregistrées sur One PC, sortent donc le rapport SPC intégré.
♦ Programmation graphique, facile à apprendre.
♦ Parfait pour l’inspection finale, l’inspection par trou traversant après la soudure à la vague ou sélective
♦ Inspection simultanée pour les multi-cartes et changement d’inspection de 2 côtés du PCB.
♦ Les codes-barres de la caméra intelligente identifient le système (peuvent identifier le système 1D ou 2D)
♦ Programmation hors ligne et fonction de débogage en ligne.
♦ Système de contrôle des importations pour assurer un fonctionnement de l’équipement de haute précision.
♦ Peut communiquer directement avec les périphériques tampons NG via le protocole de communication.
♦ Mode serveur central qui recueille des informations de toutes les machines de test pour faciliter la gestion intégrée.