Le type d’équipement d’inspection optique automatisé
Le nom complet d’AOI est inspection optique automatique, qui est un dispositif qui détecte les défauts courants rencontrés dans la production de soudage sur la base de principes optiques. AOI est un nouveau type de technologie de test. Lors de la détection automatique, la machine scanne automatiquement le PCB à travers la caméra pour collecter des images. Les joints de soudure testés sont comparés aux paramètres qualifiés de la base de données. Après le traitement de l’image, les défauts sur le PCB sont vérifiés et passés à travers l’écran ou des panneaux automatiques pour marquer les défauts pour le personnel de maintenance à réparer.
L’équipement d’inspection optique automatisé d’Insun
Technologie 2D - Équipement d’inspection optique automatisé AOI
INSUN AOI basé sur le principe optique pour détecter les défauts courants rencontrés dans la production SMT tels que les défauts d’impression de pâte à souder, les défauts de composants et les défauts de soudure à la vague. Utilisation d’une technologie de traitement visuel à haute vitesse et haute précision pour détecter automatiquement toutes sortes de défauts.
♦ Algorithme d’analyse vectorielle, variété intégrée d’algorithmes logiciels pour obtenir la meilleure capacité d’inspection.
♦ Appareil photo industriel de 5 M ou plus importé d’Allemagne
♦ La nouvelle conception de la source lumineuse élimine efficacement les pièces NG.
♦ Fonction de programmation et de débogage hors ligne.
♦ Système de contrôle des importations pour assurer un fonctionnement de haute précision de l’équipement.
♦ Peut communiquer directement avec les périphériques NG Buffer via le protocole de communication.
♦ Mode serveur central qui recueille les informations de toutes les machines de test pour faciliter la gestion intégrée de la production. Les multi-machines n’ont besoin que d’un seul opérateur.
A6500--le modèle Large version deINSUN L'
♦ Algorithme d’analyse vectorielle, variété intégrée d’algorithmes logiciels pour obtenir la meilleure capacité d’inspection.
♦ Appareil photo industriel de 5 millions de pixels importé d’Allemagne
♦ La nouvelle conception de la source lumineuse élimine efficacement les pièces NG.
♦ Programmation hors ligne et fonction de débogage en ligne.
♦ Système de contrôle des importations pour assurer un fonctionnement de haute précision de l’équipement.
♦ Peut communiquer directement avec les périphériques NG Buffer via le protocole de communication.
♦ Mode serveur central qui recueille les informations de toutes les machines de test pour faciliter la gestion intégrée de la production. Les multi-machines n’ont besoin que d’un seul opérateur.
A8500--ProduitMachine d’inspection optiqued’INSUN 3D AOI
♦ Structure de moteur linéaire, haute vitesse, pas de bruit. avec règle de réseau de haute précision, pour former un système de retour de mouvement.
♦ Caméra industrielle 12M pixel importée, objectif télécentrique, pour réaliser une inspection de prise de vue à grande vitesse.
♦ Utilisation de la technologie parallèle à grande échelle GPU, pour améliorer la vitesse de mesure et d’inpection.
♦ Basé sur la technologie PMP à franges blanches moirées, pour obtenir une détection de haute précision avec une résolution élevée de 0,37 um et un niveau de précision de 1 um.
♦ Prise en charge des fichiers gerber et GAD au format RS274-D, RS274-X et du format GAD, prise en charge du format DXF
Technologie 3D - Équipement de technologie d’inspection intelligente
INSUN 3D AOI peut inspecter et mesurer avec précision la dimension de hauteur des périphériques sur le PCB et fournir des images latérales claires des circuits intégrés et de divers périphériques. Et cela n’est pas visible avec une simple caméra descendante.
INSUN 3D AOI inspecte les QFN, les connecteurs, etc., et permet de détecter les défauts les plus difficiles, tels que les fils soulevés, les pierres tombales, les inversions et les variations de hauteur.
Les systèmes AOI 3D d’INSUN utilisent également certains de ses facteurs de système AOI 2D, en utilisant des capacités 2D pour les marquages d’inspection sur le dessus du PCB, telles que les capacités de reconnaissance optique de caractères (OCR) et de vérification optique de caractères (OCV), etc.