Technologie 2D-AOI Équipement d’inspection optique automatisé

Technologie 2D-AOI Équipement d’inspection optique automatisé

AOI

INSUN AOI basé sur le principe optique pour détecter les défauts courants rencontrés dans la production SMT tels que les défauts d’impression de pâte à souder, les défauts de composants et les défauts de soudure à la vague. utilisant une technologie de traitement visuel à grande vitesse et de haute précision pour détecter automatiquement toutes sortes de défauts.

Enquête

Gamme AOI 2D - Équipement d’inspection optique automatisé AOIINSUN propose des systèmes d’inspection AOI 2D pour toutes les tailles d’entreprises et tous les besoins, qu’il s’agisse d’une version hors ligne, en ligne, à voie unique, à deux voies, d’une grande version, d’un système pouvant exécuter simultanément des cartes double face, ou de tout ce qui se trouve entre les deux.



▼ pour A6500D, taille maximale 450 * 300 mm lorsque les doubles voies fonctionnent ; Taille maximale 450 * 586 mm lorsque la voie unique fonctionne
★ Signifie avoir les données ou la fonction de spécification.

 

Les caractéristiques communes de base d’INSUN AOI :

♦ Algorithme d’analyse vectorielle, variété intégrée d’algorithmes logiciels pour obtenir la meilleure capacité d’inspection. ♦ Caméra industrielle de 5 millions de pixels ou plus importée d’Allemagne ♦ La nouvelle conception de la source lumineuse élimine efficacement les pièces NG. ♦ Fonction de programmation et de débogage hors ligne. ♦ Système de contrôle des importations pour assurer le fonctionnement de l’équipement de haute précision. ♦ Peut communiquer directement avec les dispositifs tampons NG via le protocole de communication.  ♦ Mode serveur central qui recueille les informations de toutes les machines de test pour faciliter la gestion intégrée de la production. Les multi-machines n’ont besoin que d’un seul opérateur.
 

Spécifiquement pour l’algorithme de détection de colinéarité pour les produits LED :

Les coordonnées et les angles générés par la position et l’angle du placement du composant calculent l’état de colinéarité de chaque pièce de chaque colonne par rapport à la colonne entière. Détection précise des pièces qui dépassent le seuil d’erreur linéaire et sortie des données détectées de manière synchrone. 

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Analyse et traitement d’image de précision, peut traiter les puces 01005 et générer un rapport de qualité statistique SPC professionnel.

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Programmation intelligente, simple et facile à apprendre

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Prise en charge de la programmation hors ligne et de la fonction de débogage en ligne à distance

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Gestion du contrôle certifié de la ligne de production, surveillance à distance en temps réel

 

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