Le type d’équipement d’inspection optique automatisé
Le nom complet de l’AOI est l’inspection optique automatique, qui est un appareil qui détecte les défauts courants rencontrés dans la production de soudage sur la base de principes optiques. L’AOI est un nouveau type de technologie de test. Lors de la détection automatique, la machine scanne automatiquement le circuit imprimé via la caméra pour collecter des images. Les joints de soudure testés sont comparés aux paramètres qualifiés de la base de données. Après le traitement de l’image, les défauts sur le PCB sont vérifiés et passés par l’écran ou des panneaux automatiques pour marquer les défauts pour le personnel de maintenance à réparer.
L’équipement d’inspection optique automatisé d’Insun
Technologie 2D-AOI Équipement d’inspection optique automatisé
INSUN AOI basé sur le principe optique pour détecter les défauts courants rencontrés dans la production SMT tels que les défauts d’impression de pâte à souder, les défauts de composants et les défauts de soudure à la vague. Utilisation d’une technologie de traitement visuel à haute vitesse et de haute précision pour détecter automatiquement toutes sortes de défauts.
♦ Algorithme d’analyse vectorielle, variété intégrée d’algorithmes logiciels pour obtenir la meilleure capacité d’inspection.
♦ Appareil photo industriel de 5 millions de pixels ou plus importé d’Allemagne
♦ La nouvelle conception de la source lumineuse élimine efficacement les pièces NG.
♦ Fonction de programmation et de débogage hors ligne.
♦ Système de contrôle des importations pour assurer le fonctionnement de l’équipement de haute précision.
♦ Peut communiquer directement avec les dispositifs tampons NG via le protocole de communication.
♦ Mode serveur central qui rassemble les informations de toutes les machines d’essai pour faciliter la gestion intégrée de la production. Les multi-machines n’ont besoin que d’un seul opérateur.
A6500--le modèle de la grande version de INSUN Champ d’intérêt
♦ Algorithme d’analyse vectorielle, variété intégrée d’algorithmes logiciels pour obtenir la meilleure capacité d’inspection.
♦ Caméra industrielle 5M pixels importée d’Allemagne
♦ La nouvelle conception de la source lumineuse élimine efficacement les pièces NG.
♦ Programmation hors ligne et fonction de débogage en ligne.
♦ Système de contrôle des importations pour assurer le fonctionnement de l’équipement de haute précision.
♦ Peut communiquer directement avec les dispositifs tampons NG via le protocole de communication.
♦ Mode serveur central qui rassemble les informations de toutes les machines d’essai pour faciliter la gestion intégrée de la production. Les multi-machines n’ont besoin que d’un seul opérateur.
A8500--Produit machine d’inspection optique de la zone d’intérêt 3D d’INSUN
♦ Structure de moteur linéaire, haute vitesse, pas de bruit. avec règle à réseau de haute précision, pour former un système de retour de mouvement.
♦ Caméra industrielle importée de 12 millions de pixels, objectif télécentrique, pour réaliser une inspection de prise de vue à grande vitesse.
♦ Utilisation de la technologie parallèle à grande échelle du GPU, pour améliorer la vitesse de mesure et d’inspection.
♦ Basé sur la technologie PMP à franges moirées blanches, pour obtenir une détection de haute précision avec une résolution élevée de 0,37 um et un niveau de précision de 1 um.
♦ Prise en charge des fichiers gerber au format RS274-D, RS274-X et des fichiers GAD, prise en charge du format DXF
Technologie 3D-Équipement de technologie d’inspection intelligente
INSUN 3D AOI peut inspecter et mesurer avec précision la dimension de hauteur des appareils sur le circuit imprimé et fournir des images latérales claires des circuits intégrés et de divers appareils. Et cela n’est pas visible avec une simple caméra de haut en bas.
INSUN 3D AOI inspecte les QFN, les connecteurs, etc., et permet de détecter les défauts les plus difficiles, tels que les fils levés, les pierres tombales, les revers et les variations de hauteur.
Les systèmes AOI 3D INSUN utilisent également une partie de leur facteur de système AOI 2D, en utilisant des capacités 2D pour les marquages d’inspection sur le dessus du PCB, tels que les capacités de reconnaissance optique de caractères (OCR) et de vérification optique de caractères (OCV), etc.