Pourquoi vous avez besoin d’une inspection optique automatisée des circuits imprimés de l’assemblage

Que ce soit en tournant les pages du mystère Sherlock Holmes ou en regardant la rediffusion de « Monk », j’espère voir ces enquêteurs trouver des détails importants que d’autres ne peuvent pas trouver. Cependant, même le plus grand de ces détectives a du mal à trouver des problèmes sur la carte de circuit imprimé assemblée. Sur les circuits imprimés complexes, il peut y avoir des milliers de possibilités de défauts, et l’inspection manuelle ne peut tout simplement pas rechercher de manière fiable tous les défauts dans un délai raisonnable.

Dans le cadre des différentes méthodes d’inspection que les fabricants sous contrat devraient utiliser, le Inspection optique automatisée des PCB (AOI) gérera la plupart des inspections sur le PCBA. Le système peut évaluer rapidement des milliers de détails, qui sont trop petits pour que l’œil humain puisse les capturer et signaler tout problème détecté à l’opérateur.

Qu’est-ce que l’inspection d’assemblage de PCB AOI et comment fonctionne-t-elle ?

L’équipement d’inspection optique automatisé existe depuis un certain temps et il est constamment amélioré et mis à jour pour améliorer ses fonctionnalités. Cet équipement d’inspection est utilisé dans de nombreuses industries, y compris la fabrication de circuits imprimés, pour l’inspection des cartes nues, les applications de pâte à souder et l’assemblage. Pour l’assemblage de circuits imprimés, le système AOI vérifiera le placement des composants et les soudures, et alertera les techniciens d’inspection de divers problèmes potentiels, de l’utilisation de pièces incorrectes à de mauvaises connexions de soudure.

Équipement d’inspection de PCB AOI s’appuie sur des systèmes de caméras haute résolution et différentes sources d’éclairage telles que la fluorescence, les LED, les ultraviolets et les infrarouges pour capturer des réseaux d’images. Lors de l’assemblage d’un nouveau circuit imprimé, le fabricant sous contrat fera passer la carte de circuit imprimé dans le système AOI après le placement des pièces, puis repassera après la soudure de la carte de circuit imprimé.

Lors des exécutions suivantes, le système AOI numérisera chaque carte assemblée et comparera ces images avec les images archivées de la carte de référence. Lorsque des zones qui ne répondent pas à la norme d’or sont trouvées, il marquera ces zones comme des défauts possibles afin que les techniciens puissent effectuer des inspections plus détaillées.

L’adaptabilité de l’AOI : la clé pour prévenir avec succès les défauts d’assemblage

L’équipement PCB AOI peut être « ajusté » en fonction des besoins de la carte assemblée. L’adaptabilité du système permet aux fabricants contractuels de filtrer les problèmes acceptables et de capturer les défauts difficiles à voir qui étaient difficiles à trouver par l’inspection visuelle dans le passé. Le processus d’inspection manuelle exige que les techniciens examinent chaque pièce, marquage et joint de soudure sur la carte, ce qui peut impliquer des milliers de détails afin de vérifier sur une carte complexe. Avec autant de détails à vérifier, il est facile de comprendre l’incomplétude.

D’autre part, le Inspection optique automatisée des PCB Le système permet aux inspecteurs hautement qualifiés de se concentrer uniquement sur les quelques défauts potentiels identifiés par le système. Par rapport au processus d’inspection manuelle à forte intensité de main-d’œuvre, cela permet à votre CM de découvrir les défauts réels dans un délai relativement court.

À Insun, nous disposons d’une variété de méthodes de test et d’inspection que nous utilisons souvent sur toutes les cartes de production, y compris AOI. De l’inspection à la réception des matières premières et des pièces aux tests fonctionnels des cartes assemblées sous tension, nous veillons tous à ce que vos cartes aient été assemblées et exploitées comme prévu. Notre objectif est de vous fournir la meilleure carte de circuit imprimé assemblée.